作为“双碳”目标的排头兵，工业以及能源领域也有着责不旁贷的义务，但对于还处在工业化中后期阶段的中国工业来说，无论是从时间还是产业迭代升级的角度来考虑，都非常紧迫，这也造成工业企业能源浪费和产能低效。

国内工业领域的节能减碳面临的压力不小。要知道，西方发达国家的工业化进程长达200年，欧美、日韩等工业化国家经过了数次工业革命，进行过N次的工业升级迭代，淘汰和并购效率、产能相对低下的生产方式。而目前中国工业化只有60年左右，多少时间一直处在工业经济迈向高速发展的阶段。这种效率的提升，很大程度上是来着人效的提升，并非机器或产业本身，工业、产业发展并没有进行充分地迭代升级。

这也就导致了企业在生产过程中，由于没有进行充分地生产力迭代升级，像是在仓库、设备、研发、生产等环节都需要配备相应的工作人员，来维持企业的生产效率，这对于单个企业来讲很难进行能效的提升，从而造成资源、能源损耗以及碳排放的提升。

成本问题是节能减排的关键难点。对于制造业企业来说，想要降低碳排放或是节能能源，大概率会购入更为先进、更为全面的设备、技术或是需要投入更多的人、物、财力，这一定程度上会增加企业生产成本。当节能减排投入的成本占据了收益的大部分，甚至超越收益的时候，企业的主动性、积极性就会大幅减弱。而“双碳”目标的落地，更需要的是在工业场景的应用。